焊缝金属中的二次析出及对双相不锈钢焊管性能的影响

焊缝金属中的二次析出及对双相不锈钢焊管性能的影响

双相不锈钢是国际上经数十年研究并在20世纪80年代后期成功投入工业应用的不锈钢精品钢种，它既具有铁素体不锈钢的高强度高耐腐蚀性，又兼有奥氏体钢优良的塑性及加工性。

在造船、核电、油气田等领域有着广泛的应用前景。

双相不锈钢的优良性能是靠其50%奥氏体与50%铁素体组织状态获得的。它的冶炼热处理及焊接加工等难度较大，由于含Ni量低，其制品强度高耐蚀性好可降低结构自重、节省用材等。

江苏钢悦金属科技有限公司从公司创建就开始研制双相不锈钢焊管并大量提供产品给客户使用。

双相不锈钢和焊缝金属中的二次相

双相不锈钢在300℃以上时组织会产生初始奥氏体铁素体以外的二次相，从而使其抗蚀性及其机械性能受到损害，这是双相不锈钢生产与使用过程中遇到的一个普遍问题。这些不希望出现的二次相可能是双相不锈钢及焊缝金属中因热处理或焊接过程在300-1100℃影响区域内析出的，这种析出倾向既受温度范围冷却速度等因素的影响，又受合金元素含量的影响。

金属间化合物相析出热动力学

双相不锈钢及焊缝金属会在铁素体晶粒内或铁素体/奥氏体晶界上发生金属间化合物析出，其基本原因是1000℃一下铁素体的不稳定性及溶质在铁素体中的扩散速度高于奥氏体中，因此铁素体分及晶内及晶粒外，适合成为核场所的数目和性质，对析出热动力学及析出温度范围有很强的影响，此外不同合金元素对析出反应的作用及材料的热履历也是要考虑的因素